पोलियुरेथेन सीलेन्ट: प्रकार, प्रयोग, प्रयोग गाइड, र कसरी छनौट गर्ने

चरण १: जोइन्ट वा बन्धन डिजाइन पुष्टि गर्नुहोस्

प्रयोग गर्नु अघि, उत्पादन जोइन्ट, बन्डेड इन्टरफेस, कोटिंग प्रणाली, वा एसेम्बली जडानको लागि हो कि होइन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्। जोइन्टको चौडाइ र गहिराइ मापन गर्नुहोस्, चालको आवश्यकता पहिचान गर्नुहोस्, र सतह तेर्सो, ठाडो, वा ढलान भएको छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्नुहोस्। SV811FC को लागि, आपूर्ति गरिएको TDS ले लगभग 1-2 सेन्टिमिटरको विस्तार-जोइन्ट चौडाइ र लगभग 1-1.5 सेन्टिमिटरको गहिराइ सिफारिस गर्दछ, तर वास्तविक परियोजना डिजाइन र हालको TDS विरुद्ध सही ज्यामिति प्रमाणित गर्नुपर्छ।

चरण २: सब्सट्रेट तयार गर्नुहोस्

सब्सट्रेट ठोस, सफा, सुख्खा र धुलो, तेल, ग्रीस, रिलिज एजेन्ट, खुकुलो कण र असंगत कोटिंगबाट मुक्त हुनुपर्छ। जमेको वा देखिने गरी भिजेको सतहहरूलाई विशेष उत्पादन कागजातले स्पष्ट रूपमा अनुमति नदिएसम्म उपचार गर्नु हुँदैन। सिलिकन तेल, सिलिकन रबर, अपूर्ण रूपमा निको भएको सिलिकन, सिलेन-टर्मिनेटेड सामग्रीहरू, र अल्कोहल युक्त सॉल्भेन्टहरूले पोलियुरेथेन क्युरिङ वा टाँस्नेमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्।

आवश्यक पर्दा तोकिएको क्लिनर वा प्राइमर प्रयोग गर्नुहोस्। ठूलो परियोजना सुरु गर्नु अघि, अपेक्षित तापक्रम र आर्द्रता अवस्था अन्तर्गत, वास्तविक सब्सट्रेटमा सधैं अनुकूलता र आसंजन परीक्षण गर्नुहोस्।

चरण ३: आवश्यक पर्दा ब्याकिङ सामग्री स्थापना गर्नुहोस्

गतिशील जोर्नीहरूको लागि, उपयुक्त ब्याकिङ सामग्रीले सीलेन्टको गहिराइ नियन्त्रण गर्न मद्दत गर्छ र तीन-पक्षीय टाँसिनबाट रोक्छ। ब्याकिङ रड सीलेन्टसँग मिल्दो हुनुपर्छ र जोर्नी किनारहरूलाई क्षति नगरी राखिएको हुनुपर्छ। सही ब्याकर-रड व्यास र सीलेन्टको गहिराइ परियोजना विशिष्टता र उत्पादन निर्देशनहरू पालना गर्नुपर्छ।

चरण ४: सीलेन्ट लगाउनुहोस्

कार्ट्रिज, ससेज, बाल्टी, वा ड्रमलाई उपयुक्त प्रयोग उपकरणमा लोड गर्नुहोस्। हावा नफसाई निरन्तर मोती लगाउनुहोस्। स्व-स्तरीकरण उत्पादनहरूको लागि, जोर्नी पर्याप्त रूपमा समावेश छ र ढलानले अनावश्यक प्रवाह निम्त्याउँदैन भनेर प्रमाणित गर्नुहोस्। नन-स्याग उत्पादनहरूको लागि, स्थिर दबाब कायम राख्नुहोस् र उत्पादनको टुलिङ विन्डो भित्र काम गर्नुहोस्।

सामग्री काम गर्न मिल्ने अवस्थामा हुँदा सतहलाई उपयुक्त स्क्र्यापर वा टुलिङ उपकरणले टुल गर्नुहोस्। अत्यधिक विलायक वा असंगत स्मूथिङ तरल पदार्थ प्रयोग नगर्नुहोस्। यदि उत्पादन TDS ले टुलिङको लागि साबुन पानीलाई अनुमति दिन्छ भने, उल्लेख गरिएको प्रक्रियालाई ध्यानपूर्वक पालना गर्नुहोस्।

चरण ५: उचित उपचारलाई अनुमति दिनुहोस् र जोर्नीलाई सुरक्षित गर्नुहोस्

क्युरिङ फर्मुलेशन, मोटाई, तापक्रम, आर्द्रता, भेन्टिलेसन र सब्सट्रेट अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। एक-घटक पोलियुरेथेन उत्पादन चिसो वा सुख्खा वातावरणमा ढिलो निको हुन सक्छ। क्युर नगरिएको सीलेन्टलाई बेकिंग तापक्रम, असंगत कोटिंग्स, अल्कोहल-युक्त सॉल्भेन्ट्स, वा गम्भीर मेकानिकल तनावमा नदेखाउनुहोस्। उत्पादनले इच्छित सेवा अवस्थाको लागि पर्याप्त शक्ति विकास नगरेसम्म अवरोध नगरी रहनु पर्छ।